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环氧富锌底漆
作者:山东防腐胶带有限公司 发布日期:2020-06-22 来源:www.sdjinbo.net
环氧富锌底漆
一、产品性能
 
本产品干性快、附着力优、耐冲击性好。漆膜具有阴极保护作用,有着优异的防锈性、耐久性,优良的耐盐雾性、耐油性和耐溶剂性能。
 
二、产品用途
 
用于桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、钢结构厂房、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的优秀配套底漆。
 
三、防护指南:
 
耐热性 较高耐200℃干热
 
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化和变黄,但如涂有合适的外涂层可经受外部暴露。
 
溶剂性 耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。
 
耐酸性 不宜直接用于酸性环境中使用。
 
耐碱性 如无合适外涂层不要用于强碱性环境。
 
耐盐性 当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性极佳。
 
防水性 在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。
 
耐磨损 完全固化后耐磨性能很好
 
四、技术指标
 
项目 指标
 
漆膜颜色与外观 灰色无光
 
粘度(涂-4),s 不小于 150
 
干燥时间(25℃),h 不大于
 
表干 0.5
 
实干 24
 
完全固化 7天
 
冲击强度,cm 50
 
柔韧性,mm 不大于 3
 
附着力,级 不大于 1
 
耐盐水(3%NaCl浸48h) 无变化
 
五、施工参考
 
1.使用说明:搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
 
2.施工:被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75μm,或采用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。
 
暴露于大气条件下施工时底材较低温度为5℃较高45℃且高于露点3℃,相对湿度<85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
 
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
 
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可较大加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。
 
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可较大加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.43-0.48mm。
 
覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
 
后道配套涂层 :环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶类
 
工具清洗:采用环氧稀释剂X-2
 
3.本产品使用前搅拌均匀,按重量比调入固化剂,漆:固化剂=23:2,熟化15分钟再施工。
 
4.施工采用无气喷涂,喷涂一遍,湿膜厚度在100~150μm,干膜厚度50-80μm,亦可刷涂或滚涂,需涂装2-3遍。
 
5.本产品理论用量约314g/m2。复涂间隔时间如下:
 
温 度 10℃ 25℃ 30℃
 
较 短 48h 24h 16h
 
较 长 数月(漆膜表面未形成锌盐时)
 
6.后道配套漆:环氧云铁防锈漆、铁红环氧防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆、环氧沥青超厚浆型防锈漆、环氧沥青厚浆防锈漆等。但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
 
六、注意事项
 
1.本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,施工环境须保持良好通风。
 
2.本产品与固化剂应现配现用,固化剂加入后应在2小时内用完。禁忌将剩的油漆倒回原漆中。
 
3.底材温度须高于露点温度3℃以上,气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止,故不宜施工。
 
4.相对湿度不大于85%,遇雨天或环境湿度很大时,应停止施工。
 
5.产品保质期为1年
 
6.小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
 
附注:
 
本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司新说明书为准,恕不另行通知。

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